Пусконаладка и ввод в эксплуатацию

Оглавление:

Пусконаладочные работы при вводе в эксплуатацию

Ввод в эксплуатацию любого оборудования, имеющего регулировки производительности или других параметров, чувствительного к параметрам инженерных сетей, требует специальных настроек и адаптации к реальным условиям эксплуатации. Комплекс таких работ, после которых вновь установленное или подвергшееся капитальному ремонту оборудование соответствует техническим требованием или техническому проекту, называется пуско-наладочные работы.

Мнение о том, что изготовленное по чертежам и правильно установленное оборудование автоматически должно выдавать заданные параметры глубоко ошибочно. Сложность современного оборудования, наличие в нем сложных электронных блоков управления и контроля, множество факторов, влияющих на качество и стабильность работы, наличие способов регулировок вынуждают прибегать к услугам специалистов.

Поэтому пуско-наладочные работы — это сложный комплекс регулировочных работ и испытаний, которые должны согласовать все факторы, влияющие на работу оборудования или установки. Эти работы должны выполнять представители фирм изготовителей или поставщиков, специально обученные правилам установки, регулировки и обслуживания, как всего оборудования, так и его отдельных агрегатов.

Как правило, комплекс пусконаладочных работ включает в себя:

  • проверку правильности монтажа всего оборудования,
  • проверку системы на герметичность,
  • проверку заземления и подсоединения к инженерным коммуникациям,
  • пробный запуск оборудования,
  • настройку основных технологических процессов,
  • проверку и регулировку работы оборудования на всех режимах,
  • инструментальный контроль всех параметров работы,
  • достижение параметров, предусмотренных документацией,
  • составление акта приема-передачи оборудования.

Достижение заявленных показателей оборудования свидетельствует о качестве проведенных работ и квалификации исполнителей.

Окончанием работ можно считать постановку на гарантию и подробный инструктаж по регулировкам и эксплуатации сданного в эксплуатацию оборудования. При этом инструктаж могут проводить специалисты различного направления – электрики, электронщики, наладчики и другие.

Регулярно проводимые изготовителями пусконаладочные работы позволяют совершенствовать технологию их проведения и выявлять узлы и элементы оборудования, требующие модернизации.

Шеф-монтаж и пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию

В рамках выполнения EPC-контракта, НПЦ «ЭНЕРГО АВТОМАТИЗАЦИЯ» выполняет шеф-монтажные работы, ведет подготовку и выполнение пуско-наладочных работ, вводит объекты в эксплуатацию:

ШЕФ–МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ СО СТОРОНЫ НПЦ «ЭНЕРГО АВТОМАТИЗАЦИЯ» ПРЕДУСМАТРИВАЮТ:

  • Приемку оборудования и материалов на склад НПЦ «ЭНЕРГО АВТОМАТИЗАЦИЯ» на объекте с целью проверки комплектации и выявления возможных замечаний
  • Контроль выдачи оборудования и материалов подрядным организациям/собственным исполнителям
    со склада НПЦ «ЭНЕРГО АВТОМАТИЗАЦИЯ» на объекте с целью исключения возможных ошибок при СМР
  • Консультации подрядных монтажных организаций, надзор за монтажом оборудования и материалов, наладкой систем.
  • Проверку установок и качество цепей подключаемого оборудования.
  • Участие в пуско-наладочных работах.
  • Обучение персонала Заказчика специфике работы на запускаемом оборудовании.
  • Обучение персонала Заказчика своевременному техническому обслуживанию оборудования и его мелкому ремонту.
  • Подготовка необходимой сопроводительной документации при проведении шеф-монтажных работ
    и последующей эксплуатации оборудования.
  • По результатам выполненных шеф-монтажных работ составляется «Акт готовности объекта к проведению пусконаладочных работ»

ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ СО СТОРОНЫ НПЦ «ЭНЕРГО АВТОМАТИЗАЦИЯ» ПРЕДУСМАТРИВАЮТ:

  • организационная и инженерная подготовка работ
  • проверка состояния смонтированного оборудования и его готовности к пусконаладочным работам
  • участие в индивидуальных испытаниях оборудования
  • проверка состояния рабочих мест в соответствии с требованиями производства, правил охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии
  • составление перечня обнаруженных дефектов, нарушений и отклонений, выдача предложений и рекомендаций по их устранению
  • проверка основных и вспомогательных материалов, наличия энергии и т.д.
  • составление календарного графика и программы пусконаладочных работ
  • подготовка технологического оборудования к пуску (до начала индивидуальных испытаний осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, санитарно-техническому и теплосиловому оборудованию, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования)
  • проверка точек установки приборов для контроля за работой оборудования в соответствии с паспортными данными
  • индивидуальное испытание оборудования (отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования)
  • пробный пуск оборудования по проектной схеме с системой обеспечения управления на холостом ходу и под нагрузкой
  • технологическая регулировка оборудования в процессе пробного пуска
  • комплексное опробование оборудования (в период комплексного опробования выполняют проверку, регулировку и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта)
  • разработка и выдача рекомендаций по эксплуатации оборудования и рациональному режиму работы
  • составление технического отчета и акта сдачи-приемки пусконаладочных работ.

Организация строительно-монтажных, пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию интегрированных систем безопасности

Строительно-монтажные (СМР), пусконаладочные работы (ПНР) и ввод в эксплуатацию являются очередным этапом создания интегрированной системы безопасности (ИСБ) объекта. От качественного выполнения этих работ не меньше, чем от принятых проектных решений зависит надежная работа ИСБ. В свою очередь, качество выполняемых работ зависит от их организации. Опираясь на существующую нормативную базу и накопленный опыт, автор попытался систематизировать перечень, объем и содержание этих работ.

Общие требования к организации строительно-монтажных работ

Общие требования к организации СМР изложены в ГОСТ Р 50776-95 Системы тревожной сигнализации. Общие требования. Раздел Руководство по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию, ГОСТ 1.06.05-85 Положение об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений, СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства, СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства, СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации, СНиП 12-03-99 Безопасность труда в строительстве. Общие требования, РД 78.145-93 Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ и в ряде других документах. Мероприятия по последовательности и срокам исполнения можно классифицировать как подготовительный, основной и заключительный этапы. Мероприятия должны проводиться со стороны исполнителя и заказчика.

1. Мероприятия подготовительного этапа.В СНиП 3.01.01-85 выдвинуто требование строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. 1.1. Исполнитель

До начала СМР исполнитель должен:

  • изучить проектно-сметную документацию и детально ознакомиться с условиями производства работ;
  • разработать проект производства работ или получить его от заказчика, если он разработан другой проектной организацией. Если работы по монтажу ИСБ производятся при новом строительстве объекта, то у генерального подрядчика должен быть проект организации строительства, обязательный для исполнителя работ по монтажу ИСБ;
  • сформировать комплексные или специализированные бригады, обеспечить работников необходимыми средствами индивидуальной защиты и инструментом;
  • завести на объект специальный журнал учета выполненных работ. Если работы по созданию ИСБ выполняются на условиях подряда у генерального подрядчика, то на объекте генеральным подрядчиком заводится общий журнал работ, журнал авторского надзора проектных организаций и журнал технического надзора, а у субподрядчиков специальные журналы по отдельным видам работ;
  • провести входной контроль оборудования и материалов, предназначенных для монтажа на объекте в соответствии с требованиями ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения;
  • провести макетирование ИСБ, если это оговорено в договоре на создание ИСБ

До начала СМР заказчик должен:

  • подготовить и передать исполнителю письменное разрешение на выполнение СМР, обеспечить строительную и технологическую готовность объекта (акт готовности зданий, сооружений к производству монтажных работ);
  • передать в монтаж по акту оборудование, изделия и материалы, если они предоставляются заказчиком;
  • предоставить охраняемое помещение для складирования оборудования, инструмента и других материальных ценностей исполнителя, а также санитарно-бытовое помещение для работников исполнителя, соответствующее действующим санитарно-гигиеническим нормам (оговаривается в договоре подряда);
  • передать установленным порядком исполнителю необходимую проектную и рабочую документацию;
  • провести с работниками заказчика инструктажи по мерам безопасности и пожарной безопасности, действующими на объекте;
  • совместно с исполнителем оформить акт-допуск и наряды-допуска на работы, определенные в СНиП 12-03-99, приложение В,Е;
  • предоставить материально-технические ресурсы (электроэнергия, вода и прочее), если это не оговорено другими условиями.

1. Мероприятия основного этапа

СМР должны осуществляться, как правило, в две стадии (этапа):

  1. Заготовка монтажных конструкций, узлов, блоков, элементов электропроводок и их укрупненную сборку вне зоны монтажа; подготовку закладных конструкций, отверстий, проемов в строительных конструкциях, подготовку заземляющей сети; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электропроводок, блоков, приборов, механизмов.
  2. Прокладка электропроводок, установку блоков, приборов, механизмов, подключение к ним электрических проводок и проведение индивидуальных настроек, испытаний, измерений.

В ходе СМР исполнитель должен:

  • вести и оформлять необходимую производственную документацию;
  • обеспечивать поступление на объект оборудования, материалов, инструмента, материально-технических ресурсов в соответствии с проектом производства работ, календарными планами и графиками выполнения работ;
  • своевременно составлять акты освидетельствования скрытых работ;
  • организовать проведение операционного и инспекционного контроля качества выполняемых СМР;
  • организовать оперативно-диспетчерское управление своими бригадами;
  • готовить предложения о внесение изменений в проектную документацию, если в ходе работ появиться необходимость отступлений от принятых проектных решений.

В ходе СМР заказчик должен:

  • обеспечить допуск работников исполнителя в здания, помещения и сооружения для проведения работ по монтажу оборудования ИСБ;
  • обеспечить бесперебойное поступление материально-технических ресурсов;
  • выделять представителей для участия в работе комиссий по приемке скрытых работ;
  • при необходимости участвовать в инструктажах работников исполнителя по мерам безопасности на объекте, оформлении нарядов-допусков на отдельные виды работ;
  • привлекать проектные организации для осуществления авторского надзора и другие организации для проведения технического надзора (например, подразделения вневедомственной охраны или государственного пожарного надзора).

1. Мероприятия заключительного этапа

По окончании СМР исполнитель должен:

  • составить ведомость смонтированного оборудования;
  • провести приемочный контроль качества СМР;
  • представить комиссии смонтированную ИСБ. По результатам работы комиссии составляется акт. Если пусконаладочные работы будет выполнять тот же исполнитель, комиссия принимает ИСБ после пусконаладочных работ.

По окончании СМР заказчик должен:

  • принять работы у исполнителя, подтвердив это в соответствующих документах.

Общие требования к организации пусконаладочных работ

Общие требования к организации ПНР изложены в ГОСТ Р 50776-95 Системы тревожной сигнализации. Общие требования. Раздел Руководство по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию, СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства, РД 78.145-93 Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ и в ряде других документах. К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальной наладки технических средств и в период комплексной наладки технических средств. В период индивидуальной наладки технических средств пусконаладочные работы выполняются с целью проверки качества монтажа оборудования и проведения индивидуальных настроек. В период комплексной наладки технических средств выполняются проверка, регулировка и обеспечение совместной, взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом режиме. В соответствии с со СНиП 3.05.06-85 и РД 78.145-93 все ПНР можно разделить на этапы.

2. Подготовительные работы.

2.1. Исполнитель (пусконаладочная организация)

До начала ПНР исполнитель должен:

  • разработать на основе проектной и эксплуатационной документации рабочую программу ПНР и, если необходимо, проект производства пусконаладочных работ;
  • передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы и проекта производства работ;
  • подготовить персонал – исполнителей работ. Совместно с представителем заказчика провести инструктаж по мерам безопасности в виде инструктажа на рабочем месте, оформить, если требуется, наряды-допуски;
  • подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, средств защиты.

До начала ПНР заказчик должен:

  • выдать исполнителю два комплекта рабочей документации в части касающейся производства ПНР и комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей оборудования (если они находятся у заказчика);
  • подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
  • назначить ответственных представителей по приемке пусконаладочных работ;
  • согласовать с исполнителем сроки выполнения работ, учтенные в общем графике работ;
  • выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений.

2. Индивидуальная наладка технических средств

ПНР на этом этапе могут быть совмещены со СМР. Начало ПНР на этом этапе определяется степенью готовности СМР. 2.2. Исполнитель (пусконаладочная организация)

Исполнитель выполняет следующий объем работ:

  • проводит измерения электрических параметров силовых и слаботочных электропроводок, оформляет их протоколами и передает заказчику по окончании этапа;
  • подает питающее напряжение на отдельные устройства или группы устройств ИСБ;
  • проводит индивидуальную наладку устройств или групп устройств с целью приведения их индивидуальных параметров в соответствие с проектной и технической документацией;
  • окончание индивидуальной наладки технических средств оформляется актом технической готовности оборудования для комплексной наладки.

Проектные, СМР и ПНР могут выполнять разные организации. В этом случае заказчик должен организовать взаимодействие между ними:

  • согласовать с проектной организацией вопросы по замечаниям пусконаладочной организации, обеспечить авторский надзор со стороны проектной организации;
  • обеспечить замену отбракованных и поставку недостающих устройств и материалов;
  • обеспечить устранение дефектов оборудования и монтажа, выявленных в процессе ПНР;
  • обеспечить расстановку своего эксплуатационного персонала и осуществлять технический надзор за состоянием оборудования.

2. Комплексная наладка технических средств

Комплексная наладка технических средств является заключительным этапом ПНР. Работы должны производиться при тесном взаимодействии персонала исполнителя и заказчика.

2.3. Исполнитель (пусконаладочная организация)

Исполнитель должен выполнить работы по обеспечению взаимных связей между устройствами или группами устройств с целью обеспечения устойчивой работы всей ИСБ в заданных режимах и с заданными характеристиками. По окончании работ опломбировать (опечатать) те части приборов и оборудования, к которым имели доступ работники исполнителя при монтаже и пуско-наладке ИСБ.

Заказчик обеспечивает работу своего эксплуатационного персонала.

2.3. Акт приемки пусконаладочных работ

Работа пусконаладочной организации считается выполненной после подписания сторонами акта приемки пусконаладочных работ.

Ввод в эксплуатацию

Общий порядок сдачи в эксплуатацию ИСБ после пусконаладочных работ определен в ГОСТ Р 50776-95 Системы тревожной сигнализации. Общие требования. Раздел Руководство по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию, Временное положение по приемке законченных строительством объектов (Письмо Госстроя России от 09.07.93 №БЕ-19-11/1 , РД 78.145-93 Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ, РД 50-34.698-90 Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов и других документах. В зависимости от требований заказчика, сложности системы и других факторов сдача ИСБ в эксплуатацию может проходить в один (без проведения опытной эксплуатации) или несколько этапов.

3. Приемо-сдаточные испытания ИСБ

Приемо-сдаточные испытания ИСБ должны начаться не позднее чем через трое суток (не считая нерабочих дней) со дня письменного уведомления исполнителя о готовности ИСБ к сдаче.

3.1. Назначение рабочей комиссии для приемки ИСБ в эксплуатацию

Для приемки ИСБ в эксплуатацию приказом руководства заказчика назначается рабочая комиссия. В состав ее входят представители заказчика (в том числе председатель комиссии), исполнителей (монтажной и пусконаладочной организаций), органов надзора, организации, осуществляющей оперативную эксплуатацию и другие специалисты.

3.1. Проверка исполнительной, технической и производственной документации на ИСБ

Исполнитель должен предъявить рабочей комиссии следующую документацию:•

  • Исполнительную (рабочий проект и другие документы, разработанные в рамках проектных работ)
  • Техническую (формуляры, паспорта, технические описания предприятий-изготовителей оборудования, сертификаты и другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, применяемых при производстве работ)
  • Производственную в соответствии с приложением №1 РД 78.145-93

3.1. Проверка качества и соответствия выполненных СМР и ПНР представленной документации

Рабочая комиссия путем осмотра, замеров, измерений, испытаний проверяет полноту, качество выполненных СМР, ПНР и соответствие их проектной документации и требованиям нормативных документов. Одновременно уточняются количественные показатели выполненных работ для составления акта о приемке выполненных работ.

3.1. Измерение отдельных параметров ИСБ

По окончании СМР исполнитель должен провести электрические измерения силовых электропроводок (сопротивление изоляции между фазами и нулевым рабочим проводником, между нулевым рабочим и защитным проводником), сопротивления заземления, сопротивления проводов и сопротивление изоляции проводов шлейфов сигнализации, о чем представить комиссии соответствующие протоколы. Комиссия может выборочно провести измерения некоторых параметров, чтобы проверить достоверность представленных данных.

3.1. Испытания ИСБ

Для проведения испытаний ИСБ исполнителем должна разрабатываться Программа и методика испытаний, предназначенная для установления технических данных, подлежащих проверке, а также порядку испытаний и методу их контроля. Программа испытаний должна содержать разделы:

  • Объект испытаний
  • Цель испытаний
  • Общие положения
  • Объем испытаний
  • Условия и порядок проведения испытаний
  • Материально-техническое обеспечение испытаний
  • Метрологическое обеспечение испытаний
  • Отчетность

Методики испытаний разрабатываются на основе технического задания на создание ИСБ (ТЗ ИСБ) и утвержденной председателем рабочей комиссии программы испытаний. Содержание разделов методик устанавливает исполнитель.

Испытания считаются положительными, если их результаты соответствуют установленным нормам и требованиям. По результатам испытаний составляется протокол.

3.1. Оформление акта о выявленных дефектах

В случаях, когда в результате работы комиссии были выявлены какие-то недостатки, которые нельзя устранить в процессе работы комиссии, составляется акт о выявленных дефектах. На основании этого акта исполнитель должен устранить недостатки в оговоренный срок и вновь представить ИСБ к сдаче. Если в результате испытаний выявились отклонения от проектных решений, которые не влияют на работу ИСБ или даже улучшают некоторые характеристики, то оформляется протокол согласования. Этот документ является основанием для внесения согласованных отклонений в проектную документацию.

3.1. Оформление акта о приемке технических средств сигнализации в эксплуатацию (опытную эксплуатацию)По окончании приемо-сдаточных испытаний рабочей комиссией составляется акт о приемке технических средств сигнализации в эксплуатацию или опытную эксплуатацию, если ее проведение предусмотрено ТЗ ИСБ. 3. Опытная эксплуатация ИСБ

Приемо-сдаточные испытания определяют работоспособность ИСБ и соответствие ее заданным параметрам. Но в таком сложном комплексе, как ИСБ ряд параметров можно настроить только по результатам реальной работы. Для окончательной настройки ИСБ, проверки ее работы в реальных условиях и подготовки персонала заказчика проводиться опытная эксплуатация.

3.2. Приказ о начале опытной эксплуатации

Приказ о начале опытной эксплуатации издается заказчиком. В нем указываются сроки проведения опытной эксплуатации, список должностных лиц организации-заказчика и организации-исполнителя, ответственных за проведение опытной эксплуатации, перечень подразделений организации-заказчика, участвующих в проведении опытной эксплуатации.

3.2. Акт приемки в промышленную эксплуатацию

Работа над выявленными в результате опытной эксплуатации дефектами и отклонениями от проектных решений организуется аналогично п. 3.1. По окончании опытной эксплуатации рабочая комиссия составляет акт приемки в промышленную эксплуатацию по форме, указанной в п. 3.1. Подписание акта является моментом окончания работ исполнителем и основанием для проведения окончательных расчетов между исполнителем и заказчиком.

3.3. Промышленная эксплуатация ИСБ

Точкой отсчета начала эксплуатации ИСБ является приказ о вводе ИСБ в эксплуатацию.

3.3. Приказ о вводе в промышленную эксплуатацию

На основании акта о приемке технических средств сигнализации в эксплуатацию организация-заказчик издает приказ о вводе ИСБ в промышленную эксплуатацию. В приказе должен быть указан номер и дата акта приемки, назначены ответственные лица или подразделения за оперативную эксплуатацию, техническое обслуживание, сохранность элементов ИСБ. Приказом должны быть утверждены инструкция по оперативной эксплуатации и инструкция по техническому обслуживанию.

3.3. Учет ИСБ в основных средствах

Наличие договора с исполнителем на выполнение работ, смет, акта о приемке выполненных работ, акта о приемке технических средств в эксплуатацию, приказа о вводе ИСБ в эксплуатацию, ведомости смонтированного оборудования является основанием для бухгалтерского учета ИСБ как учетной единицы в основных средствах организации-заказчика. Стоимость ИСБ как основных средств будет соответствовать сумме всех затрат заказчика на ее создание и маловероятно, что эта сумма будет менее 10000 рублей. На ИСБ оформляется акт (накладная) приемки-передачи основных средств (унифицированная форма №ОС- Утверждена Постановлением Госкомстата от 21.01.03 №7) и заводиться инвентарная карточка. Учет ИСБ в основных средствах позволит организации-заказчику в дальнейшем выделять необходимые средства на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт ИСБ.

Пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию

Производственная компания «ТехПромСистемы» осуществляет комплекс пусконаладочных работ и ввод в эксплуатацию технологического оборудования, электротехнических устройств и автоматизированных систем управления. Как правило, пусконаладочные работы производятся по собственным проектам «под ключ».

Пусконаладочные работы по характеру и назначению являются продолжением монтажных работ и завершающим звеном нового строительства, а также реконструкции, расширения и технического перевооружения действующих предприятий, зданий и сооружений. По окончании пусконаладочных работ объект готов к сдаче в промышленную эксплуатацию.

Специалисты компании прошли обучение и сертифицированы для проведения проектных и пусконаладочных работ, разработки прикладного программного обеспечения с программируемыми контроллерами ведущих мировых производителей (ROCKWELL AUTOMATION, SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS и др.). На всех этапах внедрения АСУТП проводится обучение технологического и обслуживающего персонала навыкам сопровождения и обслуживания технических средств системы.

Для обеспечения работоспособности смонтированных систем во время проведения электромонтажных работ осуществляется шеф-монтаж. Шеф-монтаж — консультирование специалистом предприятия персонала заказчика, проверка правильности проведения монтажа и пусконаладочных работ при вводе в эксплуатацию, дающее право на гарантийные обязательства и позволяющее сократить сроки внедрения систем.

Пусконаладка, первичный пуск и ввод в эксплуатацию котлов газовых и дизельных.

Пусконаладка котла отопления, выполненная профессионалом- это залог долгой, стабильной и БЕЗОПАСНОЙ работы котла. Ввод котла в эксплуатацию аттестованной сервисной службой – это одно из условий предоставления гарантии на котел от производителя. Пуско-наладочные работы котельной должен производить не сантехник и не монтер оборудования заодно с монтажом, а квалифицированный специалист КИПиА.

ВАЖНО: Исходя из нашего опыта, многие владельцы оборудования доверяют пусконаладку котла работникам Горгаза или производят первичный запуск котла самостоятельно. Поверьте, мало включить котел в розетку и щелкнуть заветную кнопочку розжига! Хоть современные импортные котлы по заверению продавцов и идут с завода полностью настроенными, необходимо подстроить Ваш котел именно к Вашим условиям работы и предполагаемой мощности.

Результаты самостоятельной пусконаладки котла из нашего опыта:

  • не было выставлено правильное давление газа и котел запускался с хлопками, пока крышка окончательно не вылетела;
  • «грамотные» монтеры установили трехходовой клапан шиворот-навыворот, а хозяин, так ничего и не подозревая мучился с отоплением 3 года;
  • неправильная коммутация датчика наружной температуры привела к тому, что во время холодов котел отключается, а в теплое время-жарит!
  • владельцу жидкотопливного котла приходилось производить чистку котла каждую неделю просто потому, что «наладчик» настроил горелку «на глаз», а не использовал профессиональный газоанализатор Testo (как делаем мы);
  • бойлер косвенного нагрева, запущенный без датчика был причиной постоянного перегрева системы отопления и перерасхода газа.


Что входит в комплекс мероприятий пусконаладочных работ котла отопления:

1. Общие работы:

  • Проверка правильности подключения дымохода и вентиляционного канала.
  • Проверка правильности монтажа оборудования на соответствие строительным нормам и техники безопасности.
  • Проверка сопротивления контура заземления котельного оборудования.
  • Проверка правильности подключения топливной системы (газа или жидкого топлива).

2. Монтаж электрической части:

  • Подключение котла к электропитанию с контуром заземления.
  • Подключение исполнительных механизмов и датчика температуры бойлера косвенного нагрева к автоматике котла.
  • Подключение исполнительных механизмов и датчика подающей линии к автоматике котла отопительного контура.
  • Подключение исполнительных механизмов и датчика подающей линии к автоматике котла водяных теплых полов.
  • Подключение к автоматике котла датчика наружной температуры (без прокладки кабеля, штробления стен, в пределах котельной).

3. Проверка и настройка гидравлической части (система должна быть заполнена теплоносителем):

  • Проверка подключения трубопровода к котлу.
  • Проверка наличия и правильности монтажа фильтров грубой очистки, обратных клапанов, вспомогательной арматуры, группы безопасности котла и бойлера.
  • Регулировка рабочего давления в котловом контуре.

4. Пуск котла и настройка параметров:

  • Пуск котла и настройка горелочного устройства.
  • Настройка внутрикотловой автоматики.
  • Программирование работы бойлера косвенного нагрева, отопительного контура, термостатов.
  • Проверка работы котла во всех режимах.
  • Проверка срабатывания защитной автоматики котла и работы группы безопасности.
  • Контроль нагрева отопительного контура и контура ГВС.
  • Отключение котла и проверка его работоспособности в автоматическом режиме.

Настоятельно рекомендуем вам не вводить в эксплуатацию котел самостоятельно или пользоваться услугами не профессионалов. Вы рискуете не только лишиться гарантии на котел и переплатить за избыточный расход газа, но также вы рискуете собственной безопасностью, так как работы с газом не терпят ошибок и невнимательности. Обратившись за услугами по пусконаладочным работам котла в нашу фирму, мы гарантируем вам качественно оказанные работы с гарантией и квалифицированную техническую поддержку!

Монтаж, пуско-наладка и ввод в эксплуатацию блочно-модульных котельных: правила, порядок и особенности

Эффективность и надежность работы котельной установки зависит не только от качества и состава котельного оборудования, но также и от качества монтажа, правильно проведенной пуско-наладки и ввода в эксплуатацию. Залогом долговечной беспрерывной работы котельной на любом виде топлива являются следующие составляющие:

  • проектирование котельной установки в соответствии с требованиями Заказчика и на основании имеющихся государственных стандартов
  • компоновка котельной установки оборудованием, соответствующим высоким стандартам качества и отвечающим техническим требованиям
  • проведение монтажных работ в соответствии с проектом и схемам
  • пусконаладочные работы всего котельного оборудования
  • ввод в эксплуатацию котельной установки
  • получение и оформление всех необходимых документов, подтверждающих и гарантирующих надежную и безопасную работу котельной установки

В данной статье мы рассмотрим путь, который проходит блочно-модульная котельная от Завода-производителя до начала ее эксплуатации Оператором.

Монтаж блочно-модульной котельной установки

Монтаж блочной котельной установки намного проще, чем монтаж и строительство стационарной котельной, так как блочно-модульные котельные являются изделием полной заводской готовности, то есть все оборудование уже смонтировано внутри модуля котельной. Простота, удобство и скорость монтажа (до трех дней) — основные преимущества котельных в блочно-модульном исполнении. Чтобы срок монтажных работ не увеличивался, производитель услуг по монтажу заранее проверяет соответствие характеристик и технического решения по котельной с требованиями Заказчика, техническими условиями или готовым ранее проектом, получая в итоге индивидуальное техническое решение. Организация, которая оказывает услуги по монтажу котельных, проверяет схемы имеющихся подводящих трубопроводов воды и газа (в случае с газовой котельной установкой), их характеристики (давление, температура в трубопроводе, диаметр разъемов, патрубков и т.п.).

В случае, когда котельная изготовлена в одноблочном исполнении (на практике, это котельные до 800 кВт), монтаж упрощается, так как внутренние коммуникации и трубопроводы полностью подключены на производстве.

Скорость и темп монтажных работ, во многом, зависит от типа используемого топлива. Самой простой с точки зрения сроков монтажа является газовая котельная установка, для которой не требуется возведение дополнительных объектов, как, например, для угольной, мазутной котельной или котельной на сжиженном газе. Для котельных на жидком или твердом топливе требуется устройство склада для хранения топлива (резервуары, склад хранения угля или древесных отходов). На темп проведения монтажа блочной котельной влияет также, предусмотрена ли в ней резервная или аварийная линии топливоподачи и какое топливо будет использоваться как резервное или аварийное.

Установка блочно-модульной котельной осуществляется на предварительно подготовленный фундамент. Для возведения дымовой трубы также необходимо подготовить фундамент, который должен находиться на одном уровне с фундаментом самого здания котельной. Для котельных малой мощности возможно размещение дымовой трубы на одной раме с котельной.

По окончании строительно-монтажных работ Заказчик получает пакет исполнительных документов на котельную установку: паспорт на котельную и котельное оборудование, сертификаты, акты скрытых работ, акты испытаний, свидетельства от аттестации специалистов, исполнительные схемы и т.д.

Далее для проведения пуско-наладочных работ необходимо получение разрешения от Ростехнадзора и заключение договора на поставку газа (если котельная газовая).

Пусконаладка транспортабельных блочно-модульных котельных

Пуско-наладочные работы необходимы для ввода котельной в эксплуатацию, так как на этом этапе выявляются возможные неполадки при работе всех агрегатов и систем. Все работы должны проводиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и согласно разработанной «Методике проведения пуско-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании».

Основная цель пусконаладочных работ котельной — это проверка отдельных приборов и оборудования, их регулировка, а также согласование слаженной и комплексной работы всего оборудования как единой системы, а также получение максимальной производительности при минимальных затратах энергоносителя. На данном этапе определяется готовность ввода котельной в эксплуатацию. Пусконаладочный этап может занимать от двух дней и до двух недель в зависимости от производительности котельной, ее комплектации.

Все работы должны производиться специалистами, которые имеют специальную квалификацию и допуск к проведению работ (в соответствии с требованиями РД 03-19-2007 «Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»).

В процессе пусконаладочных работ осуществляется поузловая проверка функциональности всего оборудования на соответствие проектным параметрам. Данная проверка гарантирует безопасность и надежность последующей эксплуатации котельной.

Запуск котельной осуществляется сначала вхолостую, а затем гидравлические нагрузки повышаются до расчетного режима работы котельной. При этом проводится настройка приборов и устройств автоматики регулирования, безопасности, системы сигнализации, блока управления котлов.

При комплексной пусконаладке котельного оборудования проводится:

  • наладка работы линии топливоснабжения
  • наладка тепломеханического оборудования
  • наладка оборудования и приборов КИПиА, охранной и пожарной сигнализации
  • наладка системы водоподготовки котельной, проверка качества питательной воды
  • наладка оборудования отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации
  • регулирование работы всех систем котельной при ее эксплуатации в разных режимах
  • проверка наличия необходимой документации для персонала (инструкция, журнал записей, ремонтный журнал, технологические схемы)

Порядок проведения пусконаладочных работ проводится в соответствии с инструкцией по эксплуатации котельной установки (руководством по эксплуатации) и паспортом на нее.

При выявлении недостатков при работе котлов и другого оборудования, производится их устранение и затем повторная пусконаладка.

Итогом проведения пусконаладочных работ считается нормальная и непрерывная работа оборудования в течение 72 часов с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя и топлива.

По результатам пусконаладочных работ оформляется акт 72-ти часового опробования котельного оборудования, который является актом допуска котельной в эксплуатацию.

Ввод блочно-модульной котельной в эксплуатацию

Ввод котельной в эксплуатацию осуществляется Оператором/Владельцем котельной.

Для ввода котельной в эксплуатацию, необходимо наличие первичного технического освидетельствования на соответствие требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не более 388 К (118°С)».

Ввод в эксплуатацию котельной установки регулируется Приказом № 212 от 07.04.2008 г. «Об утверждении порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок». В нем предоставлен список необходимых документов, журналов и актов, которые предоставляются в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору. После осмотра котельной установки и признания ее соответствующей требованиям существующих норм и правил, Ростехнадзор выдает акт осмотра энергоустановки и разрешение на допуск в эксплуатацию энергоустановки.

Начало эксплуатации блочно-модульной котельной установки

Эксплуатация котельной установки должна осуществляться в соответствии с требованиями промышленной безопасности и государственных стандартов. Эксплуатация автоматизированной блочной котельной достаточно проста: все параметры регулируются контроллерами и автоматикой, а диспетчерский пульт управления располагается вне здания котельной, что исключает необходимость постоянного присутствия рабочего персонала.

При соблюдении всех правил и норм по проектированию, производству, монтажу и пусконаладке модульной котельной, Потребитель может быть уверен в получении качественных услуг по топливоснабжению и горячему водоснабжению.